7月29日,在只有10分钟的发布会上,宁德市时代推出了新的第一代钠离子电池。
根据宁德时代黄起森博士公布的信息显示:第一代钠离子电池单体能量密度达到160Wh/kg,虽比磷酸铁锂略低,但在低温性能和快充能力上都优于磷酸铁锂。
在全球碳中与碳达峰的大背景之下,新能源产业正快速步入TWh时代,宁德时代应运推出的钠离子电池打破了30年来锂离子电池“制霸”市场的桎梏,开辟崭新的商业化电池时代。
图片来源 @CATL宁德时代
这不仅仅是电池龙头企业在先进制造领域上的一次创新,更是向世界宣告“中国制造”背后所拥有的强劲制造力和创新力。新的能源秩序正在被重写,新兴产业及相关产业链企业也将随之迈进高速发展阶段……
01.
工业自动化的“慧眼”
在电池制造领域,有一个不得不提的细分行业——机器视觉。作为工业自动化的“眼睛”和“大脑”,将机器视觉引入该领域,将极大提升产能、品质及效率,提高缺陷的检出率和降低缺陷的漏检率。
如果说,眼睛是心灵的窗户,那么机器视觉就是工业自动化的“慧眼”,也是智能制造的关键核心所在。
▲图片来源:前瞻产业研究院
机器视觉技术的主要功能包括外观缺陷检测、非接触测量、引导对位、光学字符识别及一维/二维码识别等,其强大的现场数据采集能力,成为工业4.0快速推进的重要驱动力。
中国机器视觉行业萌芽于上个世纪90年代,彼时国内多数厂商以代理国外机器视觉产品起家。迈入21世纪,越来越多的国内企业走上了自主研发道路。
▲图片来源:前瞻产业研究院
受益于中国工业自动化技术水平提高和经济飞速发展,机器视觉行业也迎来新机遇,尤其是近十年消费类电子行业制造自动化、智能化的普及,为本土机器视觉行业创造了绝佳的发展机会。
看准该细分市场的企业也顺势进入发展的快车道,厦门微亚智能科技有限公司(以下简称“微亚智能”)便是其中之一。
「微亚智能」成立于2011年,总部位于厦门,公司致力于机器视觉标准平台开发,3D-AI平台开发,视觉方案集成,大数据采集及智能设备的研发。
【观澜财经】了解到,「微亚智能」自2016年“牵手”宁德时代到2021年的深度合作,长期的持续合作标志着宁德时代对「微亚智能」研发能力、质量体系、生产供应能力的认可,进一步验证了公司在机器视觉系统开发的竞争力,有利于强化公司与宁德时代之间长期稳定的合作关系,未来将继续致力于向宁德时代提供3D-AI等一系列外观检测的软硬件。
02.
痛并快乐的成长历程
成立的十来年,「微亚智能」也多次面对发展的关键节点。“公司成长的每一阶段都伴随着阵痛,但越是正确的事情,我们就必须要去做!”「微亚智能」创始人兼总经理张馨月对【观澜财经】记者说。
▲厦门微亚智能科技有限公司
「微亚智能」创立之时,中国机器视觉市场依然被美国Cognex、德国MVTec、日本Keyence等国外视觉厂商占据大半江山。创始人张馨月则选择“蛰伏”在大市场之下,一边组建团队进行自主开发,一边进行市场开拓。
随着行业快速发展,创始人及其团队立刻意识到,不论从市场层面还是对国家、企业而言,过度的技术依赖都存在一定的隐患和难以解决的落地痛点,只有通过技术创新达到自主可控才能有效避免被动挨打而影响发展的局面。
自2013年起,「微亚智能」从检测设备领域开启自主研发模式,现已完全实现国产替代。
不断攻克硬件设备落地难点后,积累了大量自主研发核心专利的「微亚智能」于2017年设立「微亚研发中心」独立开发机器视觉系统性软件,通过持续投入研发及客户端的工程落地来提高公司产品性能及整体解决方案能力。
当前,公司产品线构成框架为工业软件+人工智能+制程工艺,具体产品包括视觉检测设备、AI视觉标准软件、工业物联网系统以及主制程设备构成,实现全产业链覆盖。其中,核心业务为AI检测软件、检测设备以及制程设备,前两部分业务占公司总营收的50%以上。
03.
正视智能制造检测痛点
传统2D-AI检测设备虽然已在高端制造领域应用多年,但主要以基础模式匹配算法为主,难以解决复杂场景下的复杂缺陷检测,且需要积累大量缺陷图片库(即深度学习能力较差),漏检误检率高,同时还存在部分软硬件设备不兼容的情况。
在这样的大环境下,具备深度学习的3D-AI检测设备已经成为AOI的有力替代品。而「微亚智能」新开发的3D-AI完美的解决了现有行业碰到的人工和AOI检测的痛点。
公司自主研发的3D视觉平台软件V-Brain、AI图像处理平台软件V-Learner系列视觉处理分析软件其识别准确率达99%,自动化程度达99%以上,极大的赋能了客户在智能装备中提高机器视觉系统的准确性、稳定性和可靠性,使客户产生了极大的信赖,并成功的取得了客户的大量订单。
▲微亚智能AI缺陷分类平台大数据
「微亚智能」结合多年在各下游行业落地经验,特别是在3C电子、锂离子电池等领域,公司与国内知名设备厂商有着长期的合作经历,拥有丰富的机器视觉功能产品的设计经验和应用案例,可针对不同客户需求制定对应的标准方案或非标方案,打造多层次技术体系。
此外,在公司内部组织架构上也建立了高效的合作机制。在销售部向客户提供产品与解决方案时,也及时收集客户反馈信息,研发部根据销售部收集到的信息归纳分析后制定新的解决方案。不仅协同了销售部、技术部、研发部的沟通效率,也及时掌握未来行业趋势和整体市场需求。
凭借产品出色的应用效果,「微亚智能」机器视觉系统解决方案成功应用于宁德时代、苹果、比亚迪、TPK、天马、华星电子、蓝思科技等全球知名企业和行业龙头企业的生产线中,通过了严格的认证体系,并与这些厂商建立了长期稳定的合作关系,形成了较强的品牌优势。
04.
开启机器视觉产品的新征程
公司自成立以来便致力成为国内机器视觉领域的领先企业。公司自主研发的3D视觉平台软件V-Brain、AI图像处理平台软件V-Learner兼容市场所有主流硬件。
其中,软件底层算法由「微亚研发中心」与浙江大学赵俊博教授共同开发完成,核心技术处于国内领先水平。该工艺的先进性主要体现在结合深厚的工业机器视觉AOI设备开发的经验和对相关工业产品的工艺制程的深入理解,将深度学习和3D检测等新兴技术有效落地在工程项目实践中。
赵俊博
厦门微亚智能科技有限公司 首席技术顾问
纽约大学计算机科学专业博士,师从人工智能的世界级大师、2018年图灵奖得主Yann Lecun,长期深入研究深度学习、自然语言处理、计算机视觉、图学习等多个领域,并多次领导并参与了纽约大学、Facebook AI研究院和NVIDIA众多项目。
此外,公司正在申请多款导入3D+AI的AOI设备发明专利、AI平台软件和通用3D视觉软件发明专利,这些发明专利将有效改善多样本训练的不足,提高小样本学习能力和快速检测能力。
公司近3年投入研发费用超3000万,并持续不断增加投入。同时,除厦门本部外,公司还在苏州、深圳两地设立异地研发基地,研发人员占比超过50%。
基于前期大力研发投入与及时高效的售后服务,公司产品附加值飞速提升。随着下半年产品发布及推广应用,规模化效应也将进一步显现。预计2021年,公司销售订单将达到5亿元。
近年来奥普特、海康威视、阿丘科技等大厂不断涌现,成为机器视觉领域国产替代的主力军,但在3D-AI高精密测量赛道,还未出现优秀的领军企业。
此时此刻,「微亚智能」犹如一匹黑马,闯进了投资机构的视野……
05.
路向何方
「微亚智能」在3D+AI领域耕耘多年,拥有强大的开发团队和技术沉淀。未来,「微亚研发中心」还将在高精密光学成像能力、通用软件平台和算法、工业大数据分析等方面继续发力。在机器视觉方面,公司将推动自有检测设备从中端走向高端,检测精度由微米级向亚微米级升级,应用领域从屏显、锂电拓展到半导体。
提前布局和快速应用落地,都让「微亚智能」摘下3D-AI高精密测量赛道的“桂冠”充满信心!
根据全球市场研究机构CB Insights数据显示,中国已是继美国、日本之后的第三大机器视觉领域应用市场,预计中国机器视觉行业规模在2025年达到200亿元,平均年复合增长率达13.63%。
随着人工智能技术与制造业的加速融合,工业智能化、自动化均获得了长足的进步。同时我国人口结构变化和劳动力成本上涨导致工业自动化需求迫切,将成为推动机器视觉行业发展的内在动力。
此外,“十四五”时期,我国将进一步深化产业结构调整,推进制造水平,由“制造大国”向“制造强国”转型,机器视觉作为工业自动化领域中的核心技术,在政策的利好驱动下,国内机器视觉行业将迎来快速发展,拥有创新技术的机器视觉产品和快速应用落地的企业更易受资本市场青睐,并在资本的助力下获取高速成长机会。
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